速凝剂主要用于矿山井巷、铁路隧道、引水涵洞、地下工程以及喷锚支护时的喷射混凝土或喷射砂浆工程中。在实际工程中为了提高旋工质量、节约材料、改善劳动条件,往往把速凝剂与减水剂复合使用。 缓凝剂缓凝剂是能延长混凝土凝结时间的外加剂。请不要在物料搅拌时添加该品,因石子、砂子含有大量的水份,速凝剂短期时间内吸水在未喷射时分解其速凝成份,影响凝结时间,降低混凝土强度,将导致喷射砼的不良效果。
一般速凝剂有以下几种性能,1、使混凝土喷出后3~5min内初凝,10min内终凝。2、有较高的早期强度,后期强度降低不能太大(小于30%)。3、使混凝土具有黏度,以免回弹过高。4、尽量减小水灰比,以免收缩过大,混凝土硬化后具有强度和耐久性,抬高抗渗性。5、对钢筋无锈蚀作用。速凝剂对混凝土性能影响是多方面,包括对水泥净浆、砂浆抗裂、水泥凝结时间、抗压强度、混凝土收缩率等都有影响。
掺用速凝剂的主要目的是使新喷料凝结,增加一次喷层厚 度,缩短两次喷覆之间的时间间隔,提高喷射混凝土的早期强度,以便及时提供支护抗力。速凝剂应用技术要点如下。使用速凝剂时,需充分注意对水泥的适应性,正确选择速凝剂的掺量并控制好使用条件。喷射混凝土由于水泥用量大,砂率高和速凝剂的影响,干燥收缩值通常会增大,因此成型时要注意湿养护、防止干裂。根据工程要求,选择合适的速凝剂类型。
若水泥中C3S含量高,则速凝成效好。一般说来对矿渣水泥效果较差。注意速凝剂掺量须适当。气温低掺量适当加大,而气温高时酌减。传统的速凝剂有副作用,与不用速凝剂的混凝土相比较,降低混凝土的强度(28d强度)。因此,在满足施工要求前提下掺量宜取下限(边墙比顶拱用量更少)。 注意水灰比不要过大,以喷出物不出现干斑、不流淌、色泽均匀时为宜。水灰比越小,效果越好,凝结时间加快,早期强度高,掺量减少,顶拱喷层增厚。
以上信息由专业从事速凝剂生产商的道可机械于2024/5/8 9:00:49发布
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