速凝剂以铝氧熟料研磨技术、增强剂和增粘剂为主料制成。它具有施工粉尘少、回弹率低、后期强度损失小等特点，可有效改善喷射砼的不透水性和抗渗性。速凝剂对新出厂的普通硅酸盐水泥的促凝效果较好，对复合水泥，陈旧水泥促凝效果稍差，水灰比和速凝剂掺量调配适当也可克服回弹量问题。施工时应根据气温调整掺量，气温低掺量适当加大而气温高时酌减。 严格控制水灰比，以喷出物不流淌、无干斑、色泽均匀为宜。施工时每次调制数量不宜过多，应在硬化前用完。
速凝剂对钢筋无锈蚀，并能产生微膨胀作用，可提高制品的密实性、抗渗性和抗冻性。 主要用途 对硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥有很好的兼容和适应性。适用于喷射混凝土与砂浆工程，同时也适用于以水泥为胶结材料配制的混凝土和砂浆用于抢修及堵漏等相关工程。掺量为水泥重量的4-6％，使用前应根据水泥品种经试配确定其量。
速凝剂对混凝土的早期强度的影响主要取决于其本身的化学组分、使用剂量、胶凝材料的化学成分、所含的矿物添加剂和使用温度。由于它们是在水泥化学组分的一定范围内发生作用，为了检验速凝剂的适应性和确定合理掺量，在每种情况下确定水泥与速凝剂的相容性是必要的。在干混施工中选择特殊的速凝剂间接影响回弹和起灰量,速凝剂增加了拌合物触变性。例如提高了混凝土的塑性，减少了回弹,增加喷射颗粒的附着力。
一般速凝剂有以下几种性能，1、使混凝土喷出后3~5min内初凝，10min内终凝。2、有较高的早期强度，后期强度降低不能太大（小于30%）。3、使混凝土具有黏度，以免回弹过高。4、尽量减小水灰比，以免收缩过大，混凝土硬化后具有强度和耐久性，抬高抗渗性。5、对钢筋无锈蚀作用。速凝剂对混凝土性能影响是多方面，包括对水泥净浆、砂浆抗裂、水泥凝结时间、抗压强度、混凝土收缩率等都有影响。
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