华清研发团队针对铝合金切削液的防腐蚀和环保等痛点,通过水溶性润滑剂、水溶性极压剂、水溶性清净剂及多种镁铝缓蚀剂协同作用,研制出安全环保、可生物降解的无油性铝合金环保水基型切削液,并具有优异的润滑性能、冷却性能、清洗性能和防锈性能。切削液应具备良好的稳定性,在贮存和使用中不产生沉淀或分层、析油、析皂和老化等现象。对细菌和霉菌有一定抵抗能力,不易长霉及生物降解而导致发臭、变质。不损坏涂漆零件,对人体无危害,无刺激性气味。在使用过程中、雾或少烟雾。目前市场铝合金切削液因均含有油性物质,导致使用后期细菌微生物的大量繁殖而造成变质,是造成铝合金加工腐蚀的主要原因之一,同时也对环境造成了极大的污染。
无油性铝合金环保水基型切削液具有优异的润滑性能——产品清澈透明,不含油,特殊水溶性润滑剂提供了理想的表面光洁度,改善刀具的使用寿命。在金属切削过程中,要求切削液有良好的清洗作用。除去生成切屑、磨屑以及铁粉、油污和砂粒,防止机床和工件、刀具的沾污,使刀具或砂轮的切削刃口保持锋利,不致影响切削效果。铝合金切削液是专门适用于铝及铝合金切削加工的半合成金属切削液,与传统的皂化液相比,不烧,无刺激,不燃烧,不发臭对环境无污染,具有良好的润滑、抗磨、抗极压、防锈、防腐、清洗和冷却新能。
浓度是铝合金切削液重要的指标,每天检测浓度保持正确的浓度尤为重要,过高的浓度会侵蚀皮肤,切削液起泡,过滤性差,容易分离;浓度过低会引起切削液性,防锈腐蚀性降低,导致加工表面粗糙度减低,黏性沉淀。铝合金加工时的腐蚀与切削液的状态密切相关,切削液是铝合金加工的关键所在,尤其是航天等领域的铝合金零件加工质量的至关重要的影响因素。铝合金切削液由极压润滑剂、防锈剂、表面活性剂、化剂等经科学高温复配而成,专为铝及铝合金加工而研制的环保水溶性切削液。
切削液的冷却作用是通过它和因切削而发热的刀具(或砂轮)、切屑和工件间的对流和汽化作用把切削热从刀具和工件处带走,从而有效地降低切削温度,减少工件和刀具的热变形,保持刀具硬度,提高加工精度和刀具耐用度。随着社会的发展和技术的进步,加工行业除对铝合金切削液冷却、润滑、防腐蚀等理化性能指标不断提升外,对其环保性能要求也越来越高。铝合金切削液。水基包括乳化液、全合成切削液和无油性切削液,全合成切削液仍旧有部分油性剂,而无油性切削液因其安全环保、冷却性能极优并解决微生物腐蚀等,是目前进的切削液。
以上信息由专业从事铝合金金属切削液的华清高科于2024/5/16 11:25:22发布
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