一般行业的生产线中,圆锥破碎机进行细碎工序时,物料自身的重力作用使物料从高速旋转的锤头冲向架体内挡板,筛条,大于筛孔尺寸的物料阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨,直到破碎至所需出料粒度后通过筛板排出机外。圆锥破碎机按照使用范围,分为粗碎、中碎和细碎三种,粗碎圆锥破碎机又叫旋回破碎机,中碎和细碎圆锥破碎机又称菌形圆锥破碎机。在不可破异物通过破碎腔或因某种原因机器超载时,圆锥破碎机弹簧保险系统实现保险,圆锥破碎机排矿石增大。
圆锥破碎机上的锁紧弹簧,既是造成正常破碎力的装置,又是保护圆锥破碎机过铁时不受损坏的安全装置。因此,在生产中对弹簧的合理调整,关系着设备的正常运转。弹簧的紧度(压缩后的高度),应按制造厂规定的范围内进行调整,并且每组弹簧紧度应调节到一致的程度。如果弹簧已具备有按照规定的紧度,但支撑套还经常跳动,就必须找出原因,不能随便采取再度扭紧弹簧的办法来解决。因为弹簧过度的被压缩,则弹簧的安全压缩行程就会变小,增加了几件的负荷。液压系统在圆锥破碎机中起着重要作用,通过液压调节,可实现排料口直接调节、预防过铁、清腔、过载保护等多种功能。在 进入非破碎物料时,就会引起弹簧杆主轴等重要机件的损坏。
细碎圆锥破的入料是筛分后的筛上产物,入料粒度较小而且范围窄,因此要根据入料粒度的不同组成方式来选择细碎圆锥破腔型,保证物料大小比例合理充满整个破碎腔。如果粒度较粗,则物料集中在破碎腔的上部,致使上部磨损严重,反之下部磨损严重,而且出现破碎能力不足的问题。圆锥破主要是靠层压破碎进行作业的,给料方式在一定程度上会对其造成影响,可以在圆锥破前面设置缓冲矿仓,保证给料稳定。
圆锥式破碎机运行时,液压油温应满足设备规定的要求。破碎物料粒径应符合产品说明书要求。进料应经分配盘,其进料量不应高出轧臼壁的水平面。运行电流、功率严禁超过额定电流、功率的85%。应定期检查、保养和维修设备。破碎机运行时,应检查锁紧系统的压力及液压站工作情况,发现漏油及锁紧力不足时,应停机检查修理。破碎机装好后,进行7~8h空载试验。如没有毛病,再进行12~16h有载试验,此时,排油管排出的油温不应超过50—60℃。
以上信息由专业从事沈阳1200旋回破碎机旧设备的建冶矿山于2024/4/18 9:02:10发布
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