破碎腔中挤满给料可以保证配套电机运行功率较高;而且挤满给料可以使破碎腔内物料紧密接触，相互挤压的作用大，破碎机的破碎效果就好;同时使衬板磨损均匀，不会出现某地方磨损严重，某地方没有磨损或磨损较轻的现象，保证衬板经济磨损。若圆锥破运行超出破碎力上限（调整环跳动）或超出额定功率，您可以：略微增大紧边排料口参数，并尽量保证“满腔”运行，或者减少给料速率，但这样可能难以保证优良的粒型。圆锥破碎机需要空载运行一段时间才可以正式投入工作，这阶段可以观察破碎机是否异常，机器是否有异响，若有及时排除，若没有才可投放物料开始工作。
圆锥式破碎机操作要求：开机前应进行下列检查和准备工作：1)检查各主要部件连接螺栓。正确的给矿条件是：矿石经分配盘均匀的分散在破碎腔内，给入的矿石不能高出轧臼壁的水平。2)检查破碎机机腔，确认无卡塞。3)盘动联轴器，使偏心轴转动2～3圈。4)检查电源、生产用水，电源和生产用水 应满足生产要求。5)检查润滑站主要设备、仪表、管路，用 手盘动电动油泵。6)检查液压系统及锁紧装置。7)检查控制室仪表、开关，其工作应 正常。
圆锥式破碎机就是一种压缩型破碎机，主要用于各种硬质石料的中碎和粗碎。圆锥式破碎机利用动锥的偏心运动将石料压碎。根据结构不同，圆锥式破碎机可分为悬轴式圆锥破碎机和托轴式圆锥破碎机两种，前者用于大块石料(通常粒径在1000mm以上)的粗碎作业，后者用于中、细碎作业。圆锥式破碎机具有破碎比大、功率消耗低、碎石产品粗度均匀等优点。生产的物料颗粒均匀，大多是立方体状，是路面材料加工方法。
对于细碎圆锥破碎机的产品粒度必须严格控制，以提高磨矿机的生产能力和降低磨矿费用。为此，要求操作人员定期检查排矿口的磨损状况，并及时调整排矿口尺寸，再用铅块进行测量，以保证破碎产品的粒度满足要求。为使破碎机安全正常生产，还必须注意保险弹簧在机器运转中的情况。如果弹簧具有正常的紧度，但支承环经常跳起，此时不能随便采取拧紧弹簧的办法，而是必须找出支承环跳起的原因，除了进入非破碎物体以外，它还可能是由于给矿不均匀或者过多、排矿尺寸过小、潮湿矿石堵塞排矿口等原因造成的。
以上信息由专业从事沈阳900旋回破碎机旧设备的建冶矿山于2024/5/6 10:31:14发布
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