圆锥破碎机是一种常见的破碎设备，其运转更加平稳，生产效率更高，生产能力更大，能耗更低，更能满足用户的需求，这都是因为圆锥破碎机具有独特的结构特点，而这些优势使设备应用范围十分广泛。圆锥破碎机{圆锥破}使用于中、细碎普氏硬度f≤5-16的各种矿石和岩石。圆锥破碎机采用干油或者水两种密封方式，使灰尘杂质无法进人机体内，从而保证了润清油的清洁，延长了滑动轴承、推力球轴承的使用寿命，使得机器运转可靠。 如铁矿石、石灰石、铜矿石、石英、花岗岩、砂岩等。圆锥破碎机具有破碎力大、处理量高、动作成本低、调整方便、使用经济等特点。
圆锥式破碎机操作要求，启动运行应遵守以下规定：1)启动前，应发出开机信号;启动润滑 站，观察润滑油泵回油量和油温，回油 管内油温应不低于16℃，否则应使用浸 没式加热器加热润滑油，在低温环境下 使用破碎机，应保持加热器和油泵连续 运转。2)检查锁紧缸油压，确认正常后开机。开 机操作顺序为先合隔离开关，后合油开 关。电源开关合上后，应观察电源电压。层压破碎腔设计，破碎后的成品大部分为立方状，粒型好，减少了针片状物料，具有很高的应用价值，降低了系统能耗，节约了生产成本。3)破碎机启动后应空转5min，待机械运转 正常后投料。投料应采用分配盘，物料 大粒径不得超过料口短边尺寸的 85%，投料量不得高出轧臼壁上水平面。 4)应利用干净清水作冷却循环水。水压宜 比油压低24.5kPa～49.0kPa，并定期观 察水量。
圆锥式破碎机液压系统结构与液压旋回破碎机相似，保护破碎机。如破碎腔内混进非破碎物(如铁块等)时，支持破碎锥的油压室中压力升高，超过储能器中气体的压力，致使蓄能器被压缩，此时油从油压室流到蓄能器～边。破碎锥自动下降，使非破碎物排出。当排除故障后，蓄能器使油回输到油压室里，破碎机就自动回复到原来正常工作的位置。
检查齿轮啮合间隙时，对活动轴式结构的破碎机，应将偏心套与小锥齿轮一侧机架衬套靠紧;对固定轴式结构的破碎机，应将偏心套与远离小锥齿轮一侧固定轴靠紧;两者均采用压铅方法测定;检查传动轴轴向游动间隙时，将小锥齿轮背部靠紧传动轴衬套端面，用塞尺检查甩油环与传动轴衬套另一端面的间隙;检查排料口尺寸可用固定在钢丝上的铅球测量，沿破碎腔四周大致均布测量四点，用四球分别挤压后的四点尺寸算术平均值即为排料口尺寸，测定用铅球的直径应大于预定排料口尺寸。
以上信息由专业从事沈阳900圆锥破碎机铜件的建冶矿山于2024/5/9 7:58:18发布
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