多缸液压圆锥破负荷试验要注意些什么?1)负荷试验和半负荷试验时问应按技术要求的规定;2)负荷试验时应测量主电动机电流是否有异常波动;3)负荷试验时给料应均匀，观察排料是否畅通;4)观察润滑站上进油温度表和回油温度表上所显示的数值;检查齿轮啮合间隙时，须将偏心套与小齿轮一侧的机架衬套靠紧，采用压铅方法测定。异物从圆锥破碎机破碎腔排出，如异物卡在排矿口使用清腔系统，使排矿继续增大，使异物排出圆锥破碎机破碎腔。检查传动轴轴向游隙时，将小齿轮背部靠紧传动轴衬套端面，用塞尺检查甩油环与传动轴衬套另一端面的间隙。
弹簧圆锥破碎机的主轴和锥衬套的配合间隙较一般的滑动轴承间隙复杂，间隙数值大且不相同，上口小下口大。这样配合间隙大小就十分重要，如果不恰当，就会出现噪音，且容易发热，影响设备运行。若圆锥破运行超出破碎力上限（调整环跳动）或超出额定功率，您可以：略微增大紧边排料口参数，并尽量保证“满腔”运行，或者减少给料速率，但这样可能难以保证优良的粒型。另一个就是偏心轴套和机架衬套的间隙，这里也是要求数值大，但是过大会加大载荷，产生噪音。所以关键的部件的配合间隙一定要根据要求来设定。
圆锥破碎机的弹簧系统，既保证物料破碎时的作用力，同时又保证设备在过载时不被损坏，是圆锥破碎机关键的部位之一。但在早期的生产实践中弹簧系统经常出现问题，影响设备作业，并且机件磨损严重，对产量和产品破碎粒度带来较大影响，同时设备维修增加了破碎成本。在设备的使用中，如果弹簧出现疲劳，就无法为破碎矿石提供足够的作用力，需要及时的调整，但是如果出现过铁，就会造成部分弹簧螺栓及螺母变形和损坏，使得无法及时调整弹簧。
在使用过程中，要控制好以下参数，才可以生产出质量好，满足要求的产品。1)设备的破碎力。破碎力大小是影响设备效率的重要方面，合理的控制才可以实现作业。2)电机负荷。一般电机功率要比圆锥破实际所需的电机功率高一些，保证电机在作业中常处于满载状态，充分利用设备电力。3)排矿口大小。随着用户对产品粒度要求越来越严格，往往会对排矿口进行调节，但是在调节中要注意，排矿口的大小不能小于规定的尺寸。
以上信息由专业从事沈阳500多缸圆锥破碎机衬板的建冶矿山于2024/5/10 8:25:52发布
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