圆锥破有三个设计上限：通过量（容量）上限、功率上限、破碎力上限。若圆锥破运行超出破碎力上限（调整环跳动）或超出额定功率，您可以： 略微增大紧边排料口参数，并尽量保证“满腔”运行，或者减少给料速率，但这样可能难以保证优良的粒型。给料中的细料：进入破碎机的石料中，粒径等于或小于紧边排料口设置的物料。根据经验，对二级圆锥破来说，给料中的细料含量不要超过25%；用于破碎各种中硬且磨蚀性弱的物料，其物料的抗压强度不超过100MPa，含水率小于15%，被破碎物料为煤，盐，石膏，砖瓦，石灰石等。三级圆锥破给料中的细料含量不要超过10%。
细碎圆锥破的入料是筛分后的筛上产物，入料粒度较小而且范围窄，因此要根据入料粒度的不同组成方式来选择细碎圆锥破腔型，保证物料大小比例合理充满整个破碎腔。如果粒度较粗，则物料集中在破碎腔的上部，致使上部磨损严重，反之下部磨损严重，而且出现破碎能力不足的问题。圆锥破主要是靠层压破碎进行作业的，给料方式在一定程度上会对其造成影响，可以在圆锥破前面设置缓冲矿仓，保证给料稳定。(2)破碎机的给矿尺寸≤85％给矿口尺寸，否则将导至：破碎机产量的降低,圆锥破碎机某些另件的损坏。
当破碎机可动锥体和固定锥体衬板磨损后，可以采用主轴上升来弥补因磨损造成撵料口加大问题。这样使得破碎机可以经常维持在给定的排料口工作。排如破碎腔中的矿石。倘若破碎机因停电以及其他外界原因而造成事故停车时，停留在破碎腔中的矿石，可以借助予液压系统使破碎机可动锥体下降，排矿间隙增大，从而把矿石排出破碎腔，不必象旧式破碎机那样把矿石～块块挖出来;这不仅改善了岗位操作人员的劳动强度，而且可以很快地排除故障进行生产。
多缸液压圆锥破的试验方法：1)钢铁制件除锈质量可用样板对比方法或用目测法检验。2)主要零件材料的物理化学试验应以材料质量证明书或物理化学试验报告为准。3)检验规格、电动机等技术参数名义值与产品标牌一致。4)主轴采用超声波检测时，其试验方法应符合JB/T 5000.15—2007的规定。5)焊接结构件的焊接质量试验方法应符合JB/T 5000.3—2007的规定。
以上信息由专业从事河北二手圆锥破碎机牙板的建冶矿山于2025/3/29 10:37:06发布
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