对于电路板行业的激光切割或者钻孔,只需几瓦或十多瓦的UV 激光即可,无需千瓦级别的激光功率,在消费类电子产品、汽车行业或机器人制造技术中,柔性电路板的使用变得日趋重要。由于UV激光加工系统具有柔性的加工方式、的加工效果以及灵活可控的加工过程,因而成为了柔性电路板以及薄型PCB 激光钻孔与切割的选择。制作SMT设备程序时,程序中包括五大部分,此五部分为PC/Cu96。
如今,激光系统配置的长寿命激光源已基本接近免维护,在生产过程中,激光等级为1级,安全无需其他保护装置。LPKF激光系统配备吸尘装置,不会造成有害物质的排放。加上其直观易操作的软件控制,使得激光技术正在取代传统机械工艺,节省了特殊刀具的成本。电路板散热方式1、高发热器件加散热器、导热板当PCB中有少数器件发热量较大时(少于3个)时,可在发热器件上加散热器或导热管,当温度还不能降下来时,可采用带风扇的散热器,以增强散热效果。
CO2激光还是UV 激光?
例如PCB分板或切割时,可以选择波长约为10.6μm 的 CO2 激光系统。其加工成本相对较低,提供的激光功率也可达数千瓦。但是它会在切割过程中产生大量热能,从而造成边缘严重碳化。
UV 激光波长为355 nm。这种波长的激光束非常容易光学聚焦。小于20瓦激光功率的UV 激光聚焦后光斑直径只有20μm – 而其产生的能量密度甚至可媲美太阳表面。
焊点吸收光能转变成热能,加热焊接部位,使焊料熔化,3,种类:固体YAG(乙铝石榴石)激光器,常用知识1.一般来说,SMT车间规定的温度为23±7℃,2.锡膏印刷时,所需准备的材料及工具:锡膏,钢板。
避免板子移位,快速冷却组件,以限制敏感元件暴露于高温下,然而,应考虑到侵蚀性冷却系统对元件和焊点的热冲击的危害性,一个控制良好的[柔和稳定的",强制气体冷却系统应不会损坏多数组件,使用这个系统的原因有两个:能够快速处理板。
以上信息由专业从事PCb焊接来料加工的巨源盛于2024/5/8 8:21:33发布
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