快速了解挡板门的安装方法及注意事项5、配电柜内设有DCS接口，达到自动化运行效果。6、具有调整、隔绝共用，调整灵活，隔绝性能好。7、开关灵活、无卡涩现象，无内漏、外漏现象，轴封良好。8、全自动化程度高，应具有远程、近距离和手动操作功能。大型挡板门材质概述挡板门主要应用于发电厂风道、烟道中做截流或调节介质流量用，也可以用于其它行业中的风道、烟道。
大型挡板门材质采用单轴驱动双百叶窗式挡板结构，双层叶片中间设计有导入密封空气的密封室，将高于烟气压力500Pa的密封空气通入挡板，使双层挡板之间形成密封空气隔离层，阻断烟气流的通过。 2．驱动方式：气动或电动。3．外部设计有连杆机构，使数个叶片同步开启或关闭。产品概述该产品启闭转动灵活，驱动力矩合理，关闭严密可靠，使用寿命长。
外观质量、制作精度、装配精度、整体强度等，目的是能满足作为门的使用要求，针对行业标准中无挡板门闭门器产品质量标准、无安装方法、牢固程度的具体要求，建议在行业标准中增加闭门器拉力与门质量之间的对比表，规范闭门器的使用规格，建议在行业标准中增加顺序器的安装部位、动作方式、反应时间、有效动作次数等具体的、量化的标准，使之成为切实可行的具体规定。通过对外部驱动连杆机构的优化设计,使挡板各叶片启闭呈百叶窗流线型方式，开启或关闭同步，实现一体化。
烟气挡板门配套的密封空气系统 密封空气系统均由方设计、供货（不含管道系统），密封空气入口阀门可以直接安装在挡板门上，该阀门与挡板门为机械连锁。挡板门设计成框架与密封空气间隙结合。各FGD系统的原烟气挡板门、净烟气挡板门共用一套密封空气系统。每套密封空气系统设置2台密封风机，一运一备。每套密封空气系统出口设2台止回阀、2台手动关断门和1台电加热器。密封风机的电机、传动装置及风机本体应安装在一个公用底座上。密封空气压力至少比烟气高压力高500Pa,风机应设计有足够的容量和压头。单轴双百叶挡板门的强度略低于双轴双百叶挡板门，但目前国内电站烟气脱硫系统的烟道较大直径、运行压力而言已能够满足要求。
烟道挡板门框架的安装 烟气挡板门 每个挡板门零件应设计成能承受烟气的工作温度，没有损伤，粘连，卷曲或泄漏。每一挡板门部件应按可能发生的大设计正压和负压值来设计。每一挡板门和驱动装置应设计成承受所有运行条件下工作介质的腐蚀。烟气挡板门在设计压力和设计温度下应有的气密性，以便进行烟道隔离段的维修工作。隔离挡板门的操作应是灵活可靠和方便的。如果电压降到正常值的85%，且转矩和轴向压力正常，执行机构的电动机也能启动。
烟气挡板门应能够在大的压差下操作，关闭严密，不会有弯曲或卡涩，而且挡板门在全开和全闭位置与锁紧装置要能匹配。烟道内的挡板门设计和位置要使挡板门片上的积灰或积尘减至小。
大型挡板门材质 进、出口烟气挡板门分别安装在FGD系统的进口和出口烟道内，均由双层烟气挡板门组成，当关闭FGD系统烟道时，双层烟气挡板门之间连接密封空气，脱硫防腐挡板门，防止烟气泄漏到FGD内，以保证FGD系统内的防腐衬胶等不受破坏。旁路挡板门安装在锅炉砼水平烟道内，当FGD系统运行时挡板门，旁路挡板门关闭，这时旁路双层挡板门间连接密封空气。旁路烟气挡板门的开启可确保锅炉的正常运行并保护FGD系统的设备安全。挡板的启闭靠电动(或气动)执行器通过连杆机构来执行，连杆机构为球关节，保证转动无空行程。
以上信息由专业从事大型挡板门材质的明通电力于2024/5/10 12:57:31发布
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