催化燃烧是一种类似热氧化的方式来处理VOC的，它净化有机物是用铂、钯等催化剂及过渡金属氧化物催化剂来代替火焰，操作温度较热氧化低一半，通常为250℃～500℃，由于温度降低，允许使用标准材料来代替昂贵的特殊材料，大大地降低设备费用和操作费用，与热氧化相似，系统仍可分为间壁式催化燃烧和蓄热式催化燃烧两类热量回收方式。
蓄热催化燃烧(简称为RCO)是一种新的催化技术。它具有RTO回收能量的特点和催化反应的低温操作及能量有效性的优点，将催化剂置于蓄热材料的顶部，来使净化达到较优，其热回收率高达95%～98%，RCO系统性能的关键是使用的催化剂，浸渍在鞍状或是蜂窝状陶瓷上的或过渡金属催化剂，允许氧化发生在RTO系统温度的一半，既降低了燃料消耗，又降低了设备造价。
催化燃烧要考虑到安全性
废气的处理听起来简单，其实过程很复杂，而且存在一定的危险性，因为废气大部分都是的，也具有一定的毒性，如果在处理方法上不合理不科学，就可能出现危害，比如发生，导致人员等等，所以在设计废气处理装置的时候，安全性应该放在首位，因此一般会首先考虑催化燃烧装置。
在废气排放过程中，往往存在比较多的成分，有的废气成分复杂，而且存在比较多的有毒物质，在处理过后，比如经过催化燃烧装置之后，如果依然有很多有毒成分，这就是不达标的排放，还需要二次甚至多次处理，浪费了成本和时间，所以在排放产物方面，需要进行优化，尽可能的减少步骤，达到安全排放的标准。
以上信息由专业从事RTO催化燃烧了解的无锡瑞致特环保工程于2025/3/16 10:28:42发布
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