破碎机主要是靠冲击能来完成破碎物料作业的。锤式破碎机工作时,电机带动转子作高速旋转,物料均匀的进入破碎机腔中,高速回转的锤头冲击、剪切撕裂物料致物料被破碎,同时,物料自身的重力作用使物料从高速旋转的锤头冲向架体内挡板、筛条,在转子下部,设有筛板、粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级 通过筛板排出,大于筛孔尺寸的物料阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨。如在选矿厂,为使矿石中的有用矿物达到单体分离,就需要用破碎机将原矿破碎到磨矿工艺所要求的粒度。
破碎设备也在向大型化、高产量化方向发展,拆卸、运输、维修难度也在不断增大,若没有先进的维修手段,以上设备问题一旦发生,不能快速有效解决,势必会严重影响企业的生产。由于破碎机工作条件相对比较恶劣,在运行过程中承受的力矩或振动较大,常会造成传动系统故障,常见的有轴承室、轴承位磨损,轴头、键槽磨损,皮带轮、联轴器内孔磨损等。同时由于生产现场粉尘比较严重、润滑条件不良,也会加速传动部位的磨损。同时由于生产现场粉尘比较严重、润滑条件不良,也会加速传动部位的磨损。
组装时,破碎板必须牢固地贴在鄂板上,两者之间应该垫平,破碎板与颚板之间要用软金属(如铅、锌等) 作垫片,并用螺栓紧固。破碎机工作时,破碎板不应有松动现象,否则容易折断或 磨损破碎板,降低破碎板的使用寿命。所以,组装时一定要安装好破碎板,从而延长破碎板的使用寿命。破碎机工作时,破碎板不应有松动现象,否则容易折断或磨损破碎板,降低破碎板的使用寿命。在使用过程中可以针对具体情况想办法解决具体问题,防止破碎板松动、磨损加剧、折断等情况,从而 延长破碎板的使用寿命,降低成本,提高工作效率。
破碎机在操作上类似旋回粉碎机,粉碎腔内的陡度较少,粉碎区之间的平行带更多。破碎机用一个反常旋转的,覆盖有耐磨层的轴挤压岩石以将其粉碎,而粉碎机的封闭凹型斗,则覆盖有锰做的凹槽或者碗型衬里。当岩石进入了圆锥破碎机的顶部后,就会被固定在覆盖层和碗型衬里或者凹槽之间挤压。大块的矿石粉碎一次,然后下降到较低的位置(因为他们现在变小了)再次粉碎。在功率的使用上:标准圆锥破碎机应达到75%~80%短头圆锥破碎机应达到80%~85%。这个过程会一直持续直到碎片小到可以通过粉碎机底部的小口。
以上信息由专业从事沈阳圆锥破碎机衬板的矿山机械冶矿装备于2024/5/8 9:54:52发布
转载请注明来源:http://shenyang.mf1288.com/wangmingchao-2748963749.html