在制作SMT电路板的过程中,它经常遇到SMT印刷电路板中的白板或白点。对于许多SMT板用户来说,这是一个很大的问题。可以从该过程中采取三种措施:1.特别是热风整流、红外线热熔等。如果控制失败,将导致热应力导致基板缺陷。2.从过程中采取措施,以尽量减少或减少机器的过度振动,以减少机器的外力。3.特别是在锡铅合金电镀的情况下,镀金插头和插头之间容易发生。SMT贴片加工的工序为:锡膏搅拌→锡膏印刷→SPI→贴装→回流焊接→AOI→返修。要注意选择合适的锡铅瑶水和操作过程。
合理规划和设计SMT板的关键点:1、电路板规划,主要是规划SMT板的物理尺寸,元件的封装形式,元件安装方法和层结构(即单层板的选择、双层板和多层板)。2、工作参数设置,主要是指工作环境参数设置和工作层参数设置。正确合理地设置PCB环境参数可以为电路板的设计带来极大的方便,提高工作效率。3、组件布局和调整,这是SMT设计中相对重要的任务。它直接影响后续布线的操作和内部电气层的划分,因此需要小心处理。生产线配置空盘及垃圾箱,作业员在换料时应将空料盘整齐的摆放于箱内,并在每日下班之前再认真的检查一遍,确保无物料被遗弃其中。
那SMT贴片之前需要做哪些准备呢?物料管理是SMT贴片加工中非常重要的工序,只有严格做好物料管理,才能保障SMT贴片加工顺利进行,实际加工中我们会遇到各种因物料管理不当造成SMT返工等情况。1. PCB板上要有MARK点,也叫基准点,方便贴片机定位,相当于参照物;2. 要制作钢网,帮助锡膏的沉积,将准确数量的锡膏转移到空PCB上的准确位置;3. 贴片编程,根据提供的BOM清单,通过编程将元器件准确定位并放置在PCB对应的位置。贴片机会根据送进来的板子上的MARK点确定板子的进板方向是否正确,然后将锡膏刷在钢网上,通过钢网将锡膏沉积在PCB的焊盘上。
PCBA加工工艺根据客户文件及BOM单,制作smt生产的工艺文件,生成SMT坐标文件。盘点全部生产物料是否备齐,制作齐套单,并确认生产的PMC计划。进行SMT编程,并制作首板进行核对,确保无误,PCBA加工工艺根据SMT工艺,制作激光钢网。PCBA加工工艺进行锡膏印刷,确保印刷后的锡膏均匀、厚度良好、保持一致性,通过SMT贴片机,将元器件贴装到电路板上,必要时进行在线AOI自动光学检测。SMT工艺材料包括焊料、焊膏、粘合剂和其他焊料和贴片材料,以及助焊剂、清洁剂、传热介质和其他工艺材料。
以上信息由专业从事贴片加工品牌的鑫源电子于2024/5/8 11:59:32发布
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