1.高气灰比、低耗气量
根据输灰双套管材质系统输送的特点，输灰双套管材质系统可以在较低的输送速度下进行高气灰比的输送，从而实现较低的耗气量。
2.低流速、低磨损率
低的流速大大减少了物料对设备和管道的磨损，系统维护工作量减少。
3.适应性强，可靠性高
有多种运行方式：单管单泵、单管多泵、多管多泵等，管道布置灵活，满足不同工况要求。
输灰双套管材质气力输送按空气在管道中的压力状态分为吸送式和压送式，根据烧结厂粉尘的性质及有关实验结果，烧结厂粉尘宜采用正压浓相流态化气力运送方法。这种运送方法是根据固气两相流气力运送的原理，利用压缩空气的静压和动压来高浓度、运送物料的，在运送过程中废灰在仓泵内必须得到充分流化，而且是流化边运送。上世纪80年代欧洲兴起，90年代引入我国，目前已经在众多工程中得到广泛应用。
输灰双套管材质气力输灰系统由五大部分构成：气源、仓泵、管道、灰库、和控制设备。气源、仓泵及灰库等的选择和确定必须基于管道内的参数(即压力和所需的空气量)和物料特性，因此系统设计的核心是基于物料特性的管道设计(即管径的进取以及沿运送方向的管径放大率)。通过合理设计管径、系统耗气量小，管内灰气流速低，管道不易磨损和堵塞的目的。粉体输送可以替换许多采用手动运送粉末方式这种又脏又污染环境的作业方式，实际使用也证明，结构简单的，使用简便的粉体输送与传统的复杂的粉末输送系统相比，具有更简便，更好的经济性。
很多的行业中，在运输物质时为了更好的提高运输效益，都会应用到输灰双套管材质，因为输灰双套管材质是简单而又省力的运输方式。但因为运输的物质不同，有的物质很容易堵塞，一旦堵塞就要拆卸输灰双套管材质然后人工打通，再继续工作。这样费时又费力，还耽误生产。那有什么办法可以解决这个问题呢？由于各种原因，电除尘器中时常会有异物落入到气力输送系统中来，造成输送系统的故障堵管，而输灰双套管材质系统在每台发送罐底部装有“出料三通”，起到一个沉淀箱的作用，超大、超重杂物沉积箱底，定期清除，防止流入输送管中，起到了防止事故堵管的目的。
解决方法：
在运输物质的管道的内部焊接内部小管，在小管的固定距离切割小孔。
可能大家还没有明白什么意思，让我来给大家仔细讲解一下，在管道焊接小管也是输送气力的，在小管的固定距离切割小孔是为里气力更好的连接外部的外管，在外管运输物质时，某个部位发生堵塞时，我们的小管就起到作用了，通过小管向外管输送气力，从而打通堵塞的管道。因为气力的输送会顺着管道走，我们在每个小孔的中间焊接圆形带孔垫片来阻挡一部分气力，从而有效的提高打通堵塞的管道的力度。(5)毁坏输送站、储存库内的储罐、计量设备、泵或压缩机组、阀门及输灰双套管材质管道等设备和构筑物。
以上信息由专业从事输灰双套管材质的聊城亨通管业于2025/8/18 16:38:30发布
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