在圆锥式破碎机中，主轴可以说占据着重要地位，主轴的正常使用，在一定程度上关系着设备整体的作业效率，如果主轴出现问题，不但设备无法运转，而且说不好整个系统都要停机检查，给生产造成很大的影响，所以保证圆锥式破碎机主轴正常使用，避免问题的出现是十分有必要的。液压系统在圆锥破碎机中起着重要作用，通过液压调节，可实现排料口直接调节、预防过铁、清腔、过载保护等多种功能。物料在进入破碎机之前的运输中不可避免的会有一些异物掺入，加上没有磁性，无法通过除铁器排出，同时加上尺寸一般都较大，无法顺利通过破碎机，而这些异物又无法破碎，长时间的话会造成主轴磨损，引起破碎机超负荷运行，甚至出现整机卡死闷车。
圆锥式破碎机应符合下列安全技术要求：1、开机前应进行检查，确认正常后方可起动运行。因位于矿石破碎生产线的后阶段而处于重要地位，也是选矿厂的关键设备。2、起动主电机时，应依次合隔离开关、油开关。停机时应依次关闭油开关、隔离开关，严禁主机还在运转时就断开操作电源。3、主机起动前应先起动润滑站，主机停转后润滑站才能停机。主机起动运转正常后才能进料，进料停止并完全排空后才能停机。4、圆锥式破碎机运行时，液压油温应满足设备规定的要求。
圆锥破主要部件的维护保养：偏心部件的维护，该部件是由偏心轴，锥形竖轴衬套和筒形偏心套所组成。偏心轴应较灵活地装配在机体的青铜或巴氏合金的偏心衬套内，而锥形竖轴也应灵活地装配在偏心轴上的锥形竖轴衬套内。破碎机工作零件由于磨损间隙增大的限度不能超过正常间隙的1.5倍。检修时，必须检查圆筒形偏心轴衬套与机体上的偏心轴衬套孔的配合度，当轴套过松，要及时修理，调整或更换。
在设备小修和中修的基础上进行。大修周期一般是2～4年或更长时间。大修的主要内容除中修项目以外，还有更换破碎机上部悬挂架l偏心轴套和齿轮;防尘装置的零件支承环及磨损的零件修复轴承座与机体扩、镗孔到原有装配精度，修理支承环与调整环的丝扣。为了保证检修质量，在检修前必须对全部备品备件进行仔细清理、检查、合格后清洗备用。
以上信息由专业从事沈阳S75圆锥破碎机配件的建冶矿山于2024/3/29 8:13:09发布
转载请注明来源：http://shenyang.mf1288.com/jianye1-2725818918.html
