圆锥破碎机起动前，要检查润滑系统，圆锥的破碎区域，校正皮带的拉紧程度，检查螺钉是否紧固。开动油泵电机5—10分钟后，检查润滑系统的工作情况，油压正常时方可启动圆锥破碎机的主电机。在对圆锥破碎机动锥进行维护时，检查破碎机主轴与锥套的接触处磨损情况，若出现3mm以上间隙或者发现主轴有裂纹时应该及时更换主轴。破碎机空负荷运转1—2分钟后才能开始给矿。
圆锥破碎机作业原理，被破碎的矿石，从进料箱落到动锥上端的分配盘上，由此再均匀地撒入动锥周围的破碎腔内。矿石在破碎腔内的破碎进程是：矿石在动锥离开定锥衬板一侧的瞬间，落入破碎腔，动锥冲向定锥时矿石 破碎。当动锥再次离开动锥时，矿石就落入 破碎的方位，以此方式，矿石通过几次下落和破碎后排出机外，完结破碎进程。
圆锥破碎机球磨机衬板功用，球磨机衬板作用用处是什么？一、保护筒体与增强筒体刚度。筒体是球磨机价值较大的重要部件，筒体内设备衬板后，筒体不会直接接受磨矿介质和被磨物料的冲击和研磨，从而保护了筒体，延长了筒体和整个设备的运用寿命。磨机衬板与筒体紧密地结合在一同，还起到了增强筒体刚度的作用。二、传递能量。在筒体回转过程中，借助于衬板表面的特别形状与摩擦力，将球体前进到必定的高度，赋予其必定的位能和抛落动能，使它们产生符合粉磨工艺要求的“圆弧-抛物线”运动轨迹，冲击和研磨物料。
单缸圆锥破碎机采用液压保护和液压腔清洗系统，提高了机器的自动化程度。在生产中，如果发生铁杂质进入机器，造成机器堵塞，则可以液压顶起并自动将其排出。手动停机和排放减少了对生产的影响。此外，机器的液压调节和稀油润滑系统使生产操作更加稳定，减少了故障频率，并降低了维护成本；单缸圆锥破碎机有多种标准破碎腔类型可供选择，偏心率也可以灵活改变。因此，根据不同的工艺要求，可以配备合适的破碎腔类型和偏心率来达到破碎要求。
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