在圆锥式破碎机中,主轴可以说占据着重要地位,主轴的正常使用,在一定程度上关系着设备整体的作业效率,如果主轴出现问题,不但设备无法运转,而且说不好整个系统都要停机检查,给生产造成很大的影响,所以保证圆锥式破碎机主轴正常使用,避免问题的出现是十分有必要的。因此,液压系统的价值和重要性不言而喻,维护好液压系统自然十分重要。物料在进入破碎机之前的运输中不可避免的会有一些异物掺入,加上没有磁性,无法通过除铁器排出,同时加上尺寸一般都较大,无法顺利通过破碎机,而这些异物又无法破碎,长时间的话会造成主轴磨损,引起破碎机超负荷运行,甚至出现整机卡死闷车。
圆锥破碎机的弹簧系统,既保证物料破碎时的作用力,同时又保证设备在过载时不被损坏,是圆锥破碎机关键的部位之一。但在早期的生产实践中弹簧系统经常出现问题,影响设备作业,并且机件磨损严重,对产量和产品破碎粒度带来较大影响,同时设备维修增加了破碎成本。若圆锥破运行超出破碎力上限(调整环跳动)或超出额定功率,您可以:略微增大紧边排料口参数,并尽量保证“满腔”运行,或者减少给料速率,但这样可能难以保证优良的粒型。在设备的使用中,如果弹簧出现疲劳,就无法为破碎矿石提供足够的作用力,需要及时的调整,但是如果出现过铁,就会造成部分弹簧螺栓及螺母变形和损坏,使得无法及时调整弹簧。
圆锥式破碎机运行时,液压油温应满足设备规定的要求。破碎物料粒径应符合产品说明书要求。进料应经分配盘,其进料量不应高出轧臼壁的水平面。运行电流、功率严禁超过额定电流、功率的85%。应定期检查、保养和维修设备。破碎机运行时,应检查锁紧系统的压力及液压站工作情况,发现漏油及锁紧力不足时,应停机检查修理。破碎机装好后,进行7~8h空载试验。如没有毛病,再进行12~16h有载试验,此时,排油管排出的油温不应超过50—60℃。
对旋回式破碎机约15天至20,天进行小修。根据设备工况可适当延长10一15天。检修内容有:固定悬架、防尘装置;润滑系统和保险装置。对中细碎圆锥破碎机小修内容有:球面轴承l偏心轴套内锥接触面的磨损情况,齿轮磨损情况;主要轴承的清洗;调整保险装置;更换油箱的涮。,检查齿轮啮合间隙,轴与套的配合间隙等。在设备日常维护和小修的基础上进行中修。中修周期一般是4~6个月。其主要内容:除小修内容外,还有更换破碎锥和调整环形衬板;更换传动轴铜套并检查其接触面积,配合间隙。更换止推垫l更换机体铜套,偏心轴套或锥形套。更换球面轴承及防尘环。
以上信息由专业从事沈阳九成新S240圆锥破碎机的建冶矿山于2025/3/24 6:21:15发布
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