破碎机一般处理较大块的物料,产品粒度较粗,通常大于8毫米。其构造特征是破碎件之间有一定间隙,不互相接触。破碎机又可分为粗碎机、中碎机和细碎机。一般来说磨矿机所处理的物料较细,产品粒度是细粒,可达0。074毫米,甚至还要细些。其结构特征是破碎部件(或介质)互相接触,所采用的介质是钢球、钢棒、砾石或矿块等。但有的机械是同时兼有碎矿与磨矿作用,如自磨机。∮5。成品粒形好采用了层压破碎、成品粒形优异,通过采用粒间层压原理设计的特殊破碎腔及与之相匹配的转速,取代传统的单颗粒破碎原理,实现对物料的选择性破碎,显著提高了产品细料比例和立方体含量,极大程度上减少了针片状物料。5×1。8米自磨机处理矿石粒度上限可达350~400毫米。
旋回破碎机破碎比大,可将大块原矿石一次破碎到符合入磨粒度;与传统的两段破碎系统相比,可大幅降低一次性投资和矿石破碎成本;操作简单,维修方便,减轻了工人的劳动强度;破碎机的出料粒度可以根据用户的要求设计;工作锤头,采用新工艺铸造,耐磨、耐冲击;由于这种机械中动颚上各点的运动轨迹比较复杂,故称为复杂摆动式颚式破碎机。篦子板经过优化设计,出料顺畅,产品粒度均匀、稳定,寿命长;机体结构密封,解决了破碎车间的粉尘污染和机体漏灰问题。
采用环槽铆钉联接的地方,允许用高强度螺栓代替,所有接触面或孔,均应没有铁屑、灰、油、锈和毛刺。采用的高强度螺栓、螺母和垫圈,必须符合《钢结构用高强度大六角螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》的要求。为了防止焊接引起的内应力,一般情况下不允许在现场对筛箱及任何辅助件进行焊接,必须焊接时,应由熟练的操作人员进行。建议采用以下步骤:为防止裂纹延伸,在裂纹的每一端钻6mm直径的孔。2、生产线中的破碎比分配要合理,这样才能很大限度发挥破碎机效率。
6、润滑油温度不能太高或太低,否则会影响机器运行。
7、润滑油要经常更换,不能太脏,太脏了会加速齿轮及碗形瓦、轴套等磨损,甚至使轴套研死。
8、传动皮带安装不能太紧,否则会引起传动轴转动不灵活或断裂;也不能太松,否则会引起破碎机闷车。
9、给料不能太湿太粘,细粒不能太多,也不能太大,否则会引起闷车。
10、破碎机排料口积矿亦会引起闷车。
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