破碎机一般处理较大块的物料,产品粒度较粗,通常大于8毫米。其构造特征是破碎件之间有一定间隙,不互相接触。破碎机又可分为粗碎机、中碎机和细碎机。一般来说磨矿机所处理的物料较细,产品粒度是细粒,可达0。074毫米,甚至还要细些。其结构特征是破碎部件(或介质)互相接触,所采用的介质是钢球、钢棒、砾石或矿块等。在破碎腔里物料受到破碎锥高速,大冲程的强力冲击、挤压、弯曲作用,物料被快速的粉碎,并沿动锥下滑,经过破碎机破碎腔下部平行带,再至少经受一次破碎作用,保证了产品粒度均匀地排出破碎腔。但有的机械是同时兼有碎矿与磨矿作用,如自磨机。∮5。5×1。8米自磨机处理矿石粒度上限可达350~400毫米。
在破碎机中,动静鄂板磨损可以造成破碎机不能正常运行,失去破碎能力。 破碎机在工作过程中都会有磨损,这种磨损是可减少而不可避免的,磨损会让机械寿命缩短,所以尽量减少。破碎机械在加工矿石的过程中自身也有所磨损。为了尽量减少机件的损耗,一是需要坚持科学地选择机型;二是合理使用和选材。矿业碎石机原理上适应于海量矿山硬岩破碎,其典型花岗岩出料粒度≤40mm占90%,该机能处理边长100~500毫米以下物料。一旦选型不当,严重者将造成工厂长期的生产被动,轻者也将造成经常性的多消耗。
破碎机稳定性上的大进展,是液压技术的应用,保护粉碎机免受不可粉碎物品进入粉碎腔而带来的损失。异物,如钢铁,可引起破碎机的大面积损害,并造成生产中的更多成本消耗。液压缓解系统的进步,大大减少停机时间,提高了这些机器的寿命。与锤式破碎机相比,反击式破碎机的破碎比更大,并能充分的利用整个转子的高速冲击能量。粉碎有时会一直持续进行,直到仅有沙子状的“细料”存在,而在过程中,粉碎接下来通常是碾磨。
以上信息由专业从事沈阳200多缸圆锥破碎机铜件的矿山机械冶矿装备于2024/6/28 6:18:45发布
转载请注明来源:http://shenyang.mf1288.com/wangmingchao-2776983431.html