对圆锥破使用不当是造成主轴断裂的主要原因之一，如为了达到要求的排料细度时不断缩紧排料口、不可破碎物进入破碎腔内，对主轴产生清冽冲击，造成圆锥破主轴断裂卡死。另一方面，当圆锥破长期处于超负荷状态，虽然有过载保护装置，但不能完全避免对设备造成的损害，主轴易发生断裂导致设备卡死。当圆锥破带负荷运行时，由于液压站失压使得锁紧失效，调整套就会随动锥旋转。如果操作员不及时发现、处理，就会造成调整套卡死的现象，从而导致圆锥破停机。
衬板是圆锥破的重要部件，也是圆锥破的主要耐磨件。如何减少衬板磨损是许多用户都非常关心的问题：减少衬板的松动。衬板松动会引起衬板与圆锥躯体之间产生相对运动，使磨损加剧。因此，可通过在衬板与锥体之间垫软金属垫片，并用螺栓紧固，以保证两者之间的齐平，减少衬板松动而导致的折断或磨损现象。改善衬板受力状态。为了使衬板各点受力均匀，常在衬板与锥体间垫以塑性沉淀，如铅板、铝板、锌合金板、低碳钢板或灌注水泥砂浆等，以确保衬板与锥体的紧密结合。
圆锥式破碎机漏油往往是有以下几点原因造成的：1、漏油的现象有很多不同点，如在低温时漏油高温时不漏油,产生原因有就两种一种是偏心太大一种是密封件的材料选择。2、在生产中要注意检查破碎机传动轴架与主机架之间的O形密封圈、集油器与甩油环之间的尼龙密封环、甩油环与传动轴之间的O形密封环的磨损情况，这些零件在用过之后，会因为磨损变形，失去密封所需的弹性，从而导致密封装置失效，就有了设备漏油的问题。
做好作业前的准备，检查螺丝是否松动，皮带的松紧度是否合适，电机是否正常，进料口、排料口的尺寸是否调节好。定期检查物料的破碎粒度，在松开螺栓和拉紧弹簧、调整后锁紧的状态下，调整个零件。破碎粒度是破碎机的精髓，质量是客户选择机器的出发点。正确的使用机器。正确的操作方法能使圆锥破碎机更加稳定。每两个小时都要检查一下电机和轴承，保证圆锥式破碎机运转正常。
以上信息由专业从事1650圆锥破碎机铜件的岩美矿山于2025/3/25 9:49:23发布
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